Afsløring af den højteknologiske belægningsproces bag metalteksturen i bilinteriør! Ever Ray harpiks skaber et tredobbelt beskyttelsessystem A

Førerens finger strøg blidt hen over midterkonsollens overflade, og der var ingen fingeraftryksrester på den matte metaloverflade. Bag dette gemmer sig synergien af ​​tre lag præcisionsbelægninger med en samlet tykkelse på mindre end et hårs diameter.

I udstillingshallen for nye energikøretøjer blev en besøgendes blik tiltrukket af en mat metal-centerkonsol. Hun strøg overfladen med fingrene og mærkede den fine berøring, men der var ingen fingeraftryk tilbage. Sælgeren præsenterede: "Dette er et produkt, der bruger den nyeste dobbelthærdende vakuumbelægningsteknologi, og dets ridsefasthed er mere end tre gange så høj som traditionelle processer."

Denne overfladeeffekt, som forbrugerne elsker, kommer fra en banebrydende overfladebehandlingsproces – gennem den præcise koordinering af tre lag grunder, mellemlag og toplag opnås en perfekt balance mellem dekorativ skønhed, holdbarhed og funktionalitet.

Med den eksplosive vækst på markedet for nye energibiler stiger forbrugernes krav til teknologisk og luksuriøs indretning konstant, og anvendelsen af ​​​​bilindvendige dele ved hjælp af vakuumelektropletteringsteknologi stiger år for år.

01 Hvorfor er metaltekstureret interiør blevet en ny favorit?

Brugen af ​​vakuumpletteringsteknologi til bilindvendige dele refererer til aflejring af metal eller metalforbindelser i form af gasfase på overfladen af ​​plastmaterialer under vakuummiljø. Denne proces tilføjer metalelementer til bilens indvendige paneler, forbedrer tekstur og smag og skaber en følelse af moderne teknologi og luksus.

Fra gearstanger, dekorative ratringe til kontrolpaneler og dekorative dele på midterkonsollen kan disse dele opnå en ekstremt høj metaltekstur efter overfladebehandling ved hjælp af vakuumpletteringsteknologi. Denne tekstur forbedrer ikke kun kørekomforten, men forstærker også den samlede visuelle effekt.

Især inden for nye energikøretøjer er brugen af ​​metalteksturerede interiører mere udbredt. Forbrugerne stiller stadig højere krav til teksturen og skønheden i bilinteriøret, og traditionelle vandbelagte produkter erstattes gradvist af vakuumbelagte dele på grund af miljøproblemer.

De miljømæssige fordele ved vakuumpletteringsteknologi gør den til en ny trend i branchen. Sammenlignet med traditionel galvanisering producerer den ikke kromholdigt spildevand, hvilket fuldt ud overholder de stadig strengere miljøbestemmelser.

02 Afkodning af trelagsbeskyttelsessystemet

Primer: "fundamentet" for vakuumplettering

Vakuumprimeren er tæt forbundet med plastsubstratet. Dens hovedfunktion er at fylde mikroporerne i substratet og give fremragende pladeegenskaber. Plastoverfladen er normalt ru. Sprøjtning af primeren kan opnå en glat og flad spejleffekt, hvilket bidrager til dannelsen af ​​en tykkere og mere ensartet vakuumbelægning.

For underlag med lavere polaritet spiller primeren også en overgangsrolle, således at den vakuumbelagte metalbelægning har bedre vedhæftningsevne. Traditionelle primerformler viser ofte afskalning af maling i hydrolysebestandighedstests og kan ikke opfylde ydeevnekravene til bilindvendige dele.

Den innovative løsning fra Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. introducerer tetrafunktionelle polyesterakrylater med god vandkogebestandighed og difunktionelle polycarbonatakrylater, der kan forbedre vedhæftningen på plastmaterialer som PC.

Mellemlag: "Tryllekunstneren" af metallisk tekstur

Mellemlaget er placeret mellem primeren og toplaget. Samtidig med at det giver farve, metallisk tekstur eller perlemorseffekt, sikrer det fremragende vedhæftning til galvaniseringslaget og opfylder mellemlagets vedhæftning til toplaget.

Mellemlaget skal opnå en perfekt balance mellem metallisk tekstur og vedhæftning. I traditionelle processer er mellemlaget tilbøjeligt til at adskille sig mellem lagene i et varmt og fugtigt miljø, hvilket resulterer i afskalning af metalbelægningen.

Ever Ray har løst dette problem med sine specielle funktionelle gruppe-akrylat-harpikser. Disse harpikser har fremragende vedhæftning mellem lag og kan danne en tæt og stærk mellemlagsbelægning.

Toplak: "Vogteren" af langvarig beskyttelse

Topcoatlaget er det yderste lag, og dets primære funktion er at modstå slid, ridser og pletter, så det forbliver så godt som nyt i lang tid. Samtidig giver det en mat effekt, reducerer fingeraftryksrester og forbedrer visuel og taktil komfort.

Traditionelle topcoats har ofte svært ved at tage højde for både slidstyrke og fingeraftryksbeskyttelse. Det ståluldsbestandige, fotohærdende harpiksmateriale, der blev lanceret af Ever Ray i 2024, forbedrer topcoatens slidstyrke betydeligt ved at modificere nano-zirkoniumfyldstoffet.

Denne harpiks bruger et modificeret silankoblingsmiddel fremstillet ved en totrinsmetode til at introducere fluorelementer, umættede bindinger, benzenringe og siloxaner på overfladen af ​​nano-zirkoniumoxid, således at toplaget har fremragende slidstyrke, vedhæftning, fleksibilitet og hydrofobicitet.

03 Innovationskerne: Ever Rays fotohærdende harpiksteknologi

Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. blev etableret i 2006 og er en moderne højteknologisk virksomhed med fokus på forskning, udvikling og produktion af UV-fotohærdende harpikser. Virksomheden har to produktionsbaser - Yunfu Base og Jiangmen Base - og danner et intelligent fabrikssystem med en årlig produktionskapacitet på mere end 20.000 tons.